根据专家的意见和我们的实际操作经验，在锅炉袋式除尘器上使用覆膜滤料或多层复合滤料是不可行或不必要的。

过滤介质选择中的几个注意事项：

1、增加设备原有阻力，缩短运行阻力的循环时间(已验证)，严重导致锅炉不能满负荷运行;

2、各种纤维的厚度和长度不同,任何不均匀的混合都会导致FI的气孔不均匀。过滤材料,导致滤袋表面受力不均,降低滤料的使用寿命。

3、在锅炉恶劣运行条件下，涂料与底布的结合，容易被粘合剂剥离，导致滤料的报废。

涂层材料气孔率和孔径的减小是提高发射效果的有效保证,但同时也是操作过程中阻力增大的原因之一。

质量较好的PPS滤料和聚四氟乙烯膜滤料可以将烟气排放浓度降低到10 mg/Nm3左右,但聚四氟乙烯膜厚度较薄(小于5微米)。由于粉煤灰颗粒边缘锋利,易磨损,难以达到预期效果,价格相对昂贵。

在锅炉运行条件下，最好的过滤材料是聚四氟乙烯，但聚四氟乙烯的价格比PPS高3倍，这将大大增加设备的投资和运行成本。从性价比来看(主要考虑新的国家烟尘排放标准和除尘器本体阻力)，最合适的过滤材料是PPS。

根据各电厂的实际经验，锅炉尾部烟气、粉尘的处理和PPS滤料的使用完全可以满足环保要求。